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電纜絕緣表面凹凸不平、鼓包的成因（一）

發(fā)布時間：

2023-02-13

來源：

網(wǎng)絡(luò)

由于不同生產(chǎn)廠家的硅烷交聯(lián)電纜料采用的擠出溫度、擠出速度和交聯(lián)速度等加工工藝不盡相同，對低壓電纜絕緣線芯擠出表面質(zhì)量的影響也較大。華東電纜廠在生產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯過程中，常出現(xiàn)的現(xiàn)象及其產(chǎn)生原因大概如下

由于不同生產(chǎn)廠家的硅烷交聯(lián)電纜料采用的擠出溫度、擠出速度和交聯(lián)速度等加工工藝不盡相同，對低壓電纜絕緣線芯擠出表面質(zhì)量的影響也較大。華東電纜廠在生產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯過程中，常出現(xiàn)的現(xiàn)象及其產(chǎn)生原因大概如下：

1、生膠現(xiàn)象

交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是：

(1)機頸或機頭的溫度不夠，造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生;

(2)由于機身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好;

(3)當(dāng)過濾網(wǎng)的襯墊不到位，最終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會產(chǎn)生生膠，使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。

2、老膠現(xiàn)象

交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)老膠現(xiàn)象，也成為預(yù)交聯(lián)，是由于交聯(lián)料擠出時機頭溫度過高或交聯(lián)料長期停留在流道內(nèi)的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時間越長，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有：

(1)擠出速度過快，螺桿轉(zhuǎn)速越快，螺筒內(nèi)交聯(lián)料剪切作用力越強烈，這樣使機身局部溫度升高，導(dǎo)致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生;

(2)交聯(lián)絕緣料在機筒內(nèi)停留時間過長，有一部分絕緣料產(chǎn)生過早交聯(lián)，這樣線芯在出模時就造成了表面凹凸不平。

(3)過濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會產(chǎn)生老膠，同時也有可能因過濾網(wǎng)失去部分過濾的作用，經(jīng)過長時間生產(chǎn)后，也會使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出，在絕緣層內(nèi)混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問題。

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